测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体 直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。
量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D大小，其值由下式计算：
Q=πD²V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
主要技术数据：
整机和传感器技术数据
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执行标准 |
JB／T 9248—1999 |
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公称通径 |
6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、 |
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最高流速 |
15m／s |
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精确度 |
DN6～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流体电导率 |
≥5uS／cm |
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公称压力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DN6～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊订货 |
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环境温度 |
传感器 |
—25℃—十60℃ |
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转换器及一体型 |
—10℃—十60℃ |
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衬里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
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最高流体温度 |
—体型 |
70℃ |
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分离型 |
聚氯丁橡胶衬里 |
80℃；120℃(订货时注明) |
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聚氨酯衬里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯衬里 |
100℃；150℃(订货时注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加网PFA |
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信号电极和接地电极材料 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
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电极刮刀机构 |
DN300—DN3000 |
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连接法兰材料 |
碳钢，不锈钢定做 |
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接地法兰材料 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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进口保护法兰材料 |
DN65—DNl50 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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外壳防护 |
DN6～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 |
IP65或IP68 |
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其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 |
IP65 |
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间距(分离型) |
转换器距离传感器一般不超过100m |
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电源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作键和显示 |
按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 |
正向总量、反向总量及差值总量。 |
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输出信号 |
单向模拟输出 |
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双向模拟输出 |
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 |
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双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 |
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RS232，RS485，HART |
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衬里材料 |
主要性能 |
最高介质温度 |
适用范围 |
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—体型 |
分离型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊订货) |
1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡胶 |
1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 |
80℃ 120℃ (需特殊订货) |
水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
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聚氨酯橡胶 |
1、耐磨性能极强。 2、耐腐蚀性能较差。 |
80℃ |
中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
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进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
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兰种类 |
适 用 范 围 |
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接地法兰(或接地环) |
适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
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进口保护法兰 |
当介质有强磨损性时选用。 |
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电极材料 |
耐蚀及耐磨性能 |
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti |
用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
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哈氏合金B |
对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
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钛 |
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 |
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钽 |
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
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铂／钛合金 |
几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
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不锈钢涂覆碳化钨 |
用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
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注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 |
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口径mm |
流量范围m3/h |
口径mm |
流量范围m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
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φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
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φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
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φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
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φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
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φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～1766.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
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φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
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φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
二、安装要求
为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。
⑶对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。
⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN。
