孔板蒸汽流量计在使用过程中一些问题
在蒸汽测量中，孔板蒸汽流量计已广泛使用达几十年之久。其优势是不言而喻的。孔板蒸汽流量计的价格便宜。国外早有成熟的国际标准，我国也早已制定出标准节流装置的国家标准．GB/T2624—93就是等效采用ISO5157-(1991)的国际标准。因此孔板蒸汽流量计是国际公认的标准最全面、使用最广泛的节流装置，其具体原理与流量公式不再累述。但是在长期的使用过程中，孔板蒸汽流量计的缺点也越来越明显，主要为：
(1)孔板存在着不可避免的“锐角磨损”和“积污”问题，随着使用时间的增加流量系数越来越大，仪表示值越来越小，流速较高的场合，这种变化更是惊人。
(2)孔板的量程比较小，在实际应用中为4：1 5：1，存在线性差等缺点。在供汽、供热计量中，由于用户用量波动很大，流量的上下限常常超过10：1，甚至达到20：1，这对孔板计量是非常困难的。孔板蒸汽流量计其实际的流量系数是随着被测流体的雷诺数Re的变化而变化，特别是在雷诺数为2x10<Re<10 内，流量系数对Re的变化非常敏感。例如一个8=0．73的角接取压孔板因流量减少导致Re由5~10 降到Re=10 时，相当于流量从额定工况下降到20％额定工况下工作，而这时的流出系数将不会保持设计的数值，其变化增大2．2％。
(3)孔板的管路直管段长度及孔板安装的规范性要求高，而管道上阀门、弯头、缩径、分管等往往是不可避免的。孔板对直管段的要求大多数很难满足要求，特别是国际标准化组织公布了新修订的IS05167：2003(E)新标准后，提出了全新的和加长的要求。如：一个B=0．6的孔板安在单个9O度弯头后，旧标准前直管段为18D而新标准为42D。
(4)在多年的使用中发现，往往孔板的机械几何尺寸难以保证。按照国标规定孔板的开孔边缘圆弧半径不大于0．0004d，这在加工中是难以保证的。
(5)在实际使用中，在设计时很难提供准确的管道直径参数，往往以公称直径代替管道直径。这样一来，与实际值相差越大带来的误差越大。
(6)孔板蒸汽流量计的压损过大，一个孔板的B=0．45～0．75，其压力损失为最大差压值的78％～47％．显然这对终端压力已非常低的用户是不合适的。
虽然孔板蒸汽流量计有以上许多缺点，但孔板蒸汽流量计是所有节流式流量计中国内外获取实验数据最多的计量装置，如何对付孔板孔口钝化、流出系数不稳定已取得了丰硕的成果。它是一种可以干校验的标准节流装置，因此在实际使用中，如果流量较为稳定，充分考虑磨损问题，及时对孔板进行修正，在蒸汽计量中依然是十分可靠的。
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